小龙虾加工线设备的选择
小龙虾加工线设备的选择:小龙虾加工是近几年来市场发展很快的,从只是单纯的清洗到后续的深加工都有在加工,还有客户只是在做虾尾的加工,从14年我们公司接触小龙虾加工设备以来就一直在进行设备的改进,毕竟小龙虾的加工存在着很大的一个难点,小龙虾活体进行加工,在进行输送时容易将爪子夹在网带上,为此我们将网带改为工程塑料的结构,出料口加挡板等等,下面介绍一下设备:
小龙虾加工线设备的选择:小龙虾蒸煮线加工工艺流程1:
原料→气泡清洗→蒸煮线→冷却线→冰水冷却线→提升机→输送线→液氮速冻→拉伸膜包装→成品
一、气泡清洗机:
1、设备特点:
采用食品级材料安全可靠、无污染。输送平稳,速度可调,物料随输送带的行进运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。
本机采用SUS304材质制作,以水为介质,通过强流涡轮风机形成气泡翻滚,对物料进行柔性清洗。在清洗的同时清洗池上部增加喷淋管道和喷头,通过高压水泵进行循环喷淋,将浮出水面的物料利用高压水打入水中反复清洗,确保物料的洁净度。在网带的提升位置增设喷淋对物料进行二次清洗,喷头为可拆卸喷头,便于清洗防止堵塞,喷嘴角度可调,更加有效的清洗物料。设备带有内胆设计,气缸可提升内胆,方便杂质的清理和设备的清洗。
设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢SUS304/2B材料制作,*符合出口食品卫生要求。设备中设有气泡发生装置,使物料呈翻滚状态,去除产品表面农残的功效,同时可加入适量的药剂,进行消毒固色。漂浮物可以从溢流槽溢出,沉淀物从排污口排出,以达到清洗的目的。循环水三层过滤有效的保证了循环水的干净同时对循环水泵起到保护的作用。具有洗洁净高、节能、节水、设备稳定可靠等特点。
2、技术参数:
外型尺寸:5000*1200*1500mm
网带链板宽度:800mm
传动电机:1.5KW
漩涡气泵:3KW
循环水泵:3KW
电源:380V /50Hz
清洗时间:可调
运行速度:无级调速
电源:380V /50Hz
3、材料配置(附表)
部件名称 | 材料型号 | 规格 | 备注 |
架体 | SUS304 | δ2 | 联盛 |
槽体 | SUS304 | δ2 | 太钢 |
传动轴 | SUS304 | Ø38 | 鼎诚 |
传送网带 | SUS304 | 800型板带 | 宁津 |
传送网带齿轮 | SUS304 | 9齿 | 宁津 |
传送链条 | SUS304 | 节距:38.1 | 亿恒 |
托带角钢 | SUS304 | 30*30*3 | 鼎诚 |
传动电机 |
| 1.5KW | 邦飞利 |
漩涡气泵 |
| 3KW | 中阳 |
循环水泵 | SUS304 | 3KW | 登丰 |
控制电器 控制电器 |
| 1套 | 正泰电器 |
小龙虾加工线设备的选择:二、蒸煮线:
1、设备特点:
蒸煮线适用于各类海产品蒸煮的工艺,具有温控性好,效率高,节省人工等特点,本机采用304不锈钢制作,采用蒸汽加热方式,水温控制为95-100℃,水煮时间约为15-20分钟。设备抑酶护色并及时蒸煮定型,使产品保持原有的自然色泽。水煮质量控制,鉴定标准是测量龙虾中心温度73-80℃。设备设有网带保证物料浸泡在蒸煮池内,设备配有循环泵让蒸煮池内的水流动起来保证池内用水温度的均匀。蒸煮池槽体设有保温层以减少热量的损失,节能。设备上端设有蒸汽出口多余废气从此处排出。设备上部配有保温罩,下端设有排污口,整体采用龙门架提升,方便设备的清理。物料蒸煮后经网带输送至冷却池冷却。
2、技术参数:
外形尺寸:8000*1600*2200mm
网带宽度:800mm
传动功率:1.5KW
提升功率:0.37KW*2
循环水泵:0.75KW
运行速度:变频调速
电源:380V /50Hz
3、材料配置(附表)
部件名称 | 材料型号 | 规格 | 备注 |
主体支撑 | SUS304 | δ2.5 | 联盛 |
槽体厚度 | SUS304 | δ2.5 | 太钢 |
保温层 | 硅酸铝 | 50mm | 外购 |
传动轴 | SUS304 | φ32 | 鼎诚 |
传送网带 | SUS304 | 800型板带 | 宁津 |
传送网带齿轮 | SUS304 | 9齿 | 宁津 |
传送链条 | SUS304 | 节距:38.1 | 宁津 |
传动电机 |
| 1.5KW | 邦飞利 |
提升电机 |
| 0.37KW*2 | 邦飞利 |
循环水泵 | SUS304 | 0.75KW | 登丰 |
温度传感器 |
| 1套 | 上海 |
控制电器 |
| 1套 | 正泰电器 |