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棉花糖真空冻干机实验

点击次数:496 更新时间:2024-07-29

 一、前处理
准备棉花糖:选择品质优良的棉花糖作为原料,确保其新鲜、无杂质。
清洗与消毒:虽然棉花糖本身不需要清洗,但应对冻干设备和操作环境进行彻的清洗和消毒,以保证产品的卫生安全。常用的消毒方法有加热杀菌法、气体杀菌消毒法和辐射杀菌法等。
装盘:将棉花糖均匀地摆放在冻干机的托盘上,注意避免棉花糖之间的重叠,以确保干燥效果均匀。


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二、真空冷冻干燥
真空冷冻干燥阶段分为预冻、升华干燥和解析干燥三个阶段。
预冻:
目的:将棉花糖的自由水固化,防止真空干燥时起泡、抽缩、浓缩和溶质移动等不可逆变化产生。
温度要求:预冻温度应低于棉花糖溶液的共晶点温度或玻璃化转变温度,一般控制在-40℃至-80℃之间,具体取决于棉花糖的成分和性质。
降温速率:降温速率应适当,避免过快导致胞内结冰,过慢则可能导致棉花糖变形或品质下降。
升华干燥(一次干燥):
过程:将预冻后的棉花糖置于密闭的真空容器中加热,使冰晶升华成水蒸气逸出,从而实现脱水干燥。此过程中,冰晶升华吸收的热量由加热板供给,升华出的水蒸气通过已干层的缝隙逸出。
温度控制:应控制加热温度,避免温度过高导致冰晶融化,同时保持物料中的未干部分为冻结状态。


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解析干燥(二次干燥):
目的:进一步去除棉花糖中残留的少量水分,提高其干燥度和稳定性。
过程:在较低的温度和较高的真空度下,继续对棉花糖进行干燥处理,直至达到预定的干燥程度。
三、后处理
包装:干燥完成后,应立即对棉花糖进行真空包装或充氮包装,以防止其吸湿回潮和氧化变质。
质量检测:对成品进行质量检测,包括外观、口感、水分含量等指标,确保产品符合质量要求。
四、注意事项
设备选择:选择性能稳定、操作简便的真空冻干机进行生产,以确保产品质量和生产效率。
工艺控制:严格控制冻干过程中的温度、真空度和时间等参数,避免对棉花糖造成不良影响。
安全卫生:加强生产过程中的卫生管理,确保设备和环境的清洁卫生,防止微生物污染。


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联系人:张杨
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