诸城市鼎诚机械有限公司 技术指导文件
为确保我司生产的咖啡冷冻干燥机能安全、高效地投入运行，并充分发挥其性能，请客户方务必在设备进场前，协同我司派遣的安装工程师，共同完成以下现场准备与安装监督工作。
一、 安装前现场准备(至关重要)
此阶段工作应在设备发货前即开始准备，由客户方主导完成。
场地与空间：
空间尺寸： 车间预留的空间尺寸，必须大于冻干机外形尺寸(长、宽、高)，并充分考虑设备就位、管道连接、散热通风以及未来维护(如抽取板层、维修压缩机) 所需的操作空间。建议四周留出不少于1.5米的通道。
地面承重： 核实安装区域的地面承重能力。大型冻干机(尤其是捕水器、真空系统集中布置的机型)重量集中，地面必须平整、坚固(建议混凝土厚度≥200mm)，能承受设备静态及运行时的动态载荷。
出入口： 检查设备搬运路径(大门、通道、货梯)的宽度、高度及承重，确保主机、大型部件能顺利进入。必要时需提前拆除门框或临时墙体。
基础与就位：
设备基础： 按照我方提供的《设备地基图》提前施工完成混凝土基础。基础应预留地脚螺栓孔或预埋钢板，确保水平度误差在±3mm/m以内。
就位工具： 准备专业的起重设备(如叉车、吊车)，其提升能力和高度须满足要求。严禁在设备不锈钢面板、管道、阀门等精密部件上直接施力吊装。
公用工程接口预留：
电力供应： 根据设备总功率(特别是压缩机、加热系统的峰值功率)，配备独立的、容量充足的三相五线制动力电源(380V/50Hz)，并接至设备附近指定的配电箱。电压波动应控制在±5%以内。建议配备稳压器。
冷却水系统(如为水冷型)：
提供稳定、洁净的冷却水源(温度≤25℃，压力0.2-0.4MPa)。
连接管建议使用镀锌管或不锈钢管，并提前安装好过滤器、压力表、流量调节阀及止回阀。
必须规划好冷却水回收或循环冷却塔系统，确保排水通畅。
压缩空气： 提供洁净、干燥的仪表级压缩空气(压力0.6-0.8MPa)，用于气动阀门和气缸控制。需配备三联件(过滤器、减压阀、油雾器)。
排水： 设备化霜排水口附近需预留地漏，并连接管道，确保排水顺畅，无倒灌风险。
二、 安装过程中的核心注意事项
此阶段由我司工程师主导，客户方需派员协助并监督。
开箱与检查：
在双方人员共同见证下开箱，依据《装箱单》清点所有主机、部件、备件及技术文件。
检查设备在运输过程中有无可见的损伤、变形或部件松动。
主机就位与调平：
使用专业工具将冻干机主体(冻干仓、捕水器、制冷/加热系统框架)平稳移至基础之上。
使用高精度水平仪，通过调节地脚螺栓，确保冻干仓板层在纵横两个方向上的水平度(误差≤2mm/m)。这是保证未来咖啡提取物在托盘上均匀冻结和干燥的基础。
系统连接：
真空管道连接： 冻干仓、捕水器、真空泵组之间的管道连接必须严密、紧固、无泄漏。法兰连接处需使用新的、合适的密封垫圈，并均匀对角拧紧螺栓。
制冷系统连接： 由专业持证制冷工程师操作。焊接管道时必须充氮保护，防止铜管内壁氧化产生杂质。连接后必须进行严格的检漏、抽真空、按规范充注制冷剂。
电气与控制系统连接： 严格按照电气图纸接线，确保线号对应、接地可靠。所有信号线(温度、压力传感器)应与动力电缆分开敷设，防止干扰。
公用工程对接： 将预留的水、电、气接口与设备相应端口牢固连接，并确认压力、流量在要求范围内。
三、 安装后的初步验证与调试准备
清洁与消毒： 在调试前，对冻干仓内腔、板层、物料托盘、所有与产品接触的管道进行彻底清洁，必要时按食品/药品级要求进行消毒。
安全检查： 确认所有安全防护罩已安装，急停按钮功能有效，各互锁装置(如仓门真空互锁、压力安全阀)工作正常。
公用介质测试： 单独测试冷却水循环、压缩空气供应是否稳定无泄漏。
待专业调试： 完成以上所有步骤后，设备已具备调试条件。后续的真空泄漏率测试、极限真空测试、板层温度均一性测试、冷凝器降温能力测试以及模拟工艺试运行，将由我司工程师使用专业仪器和标准流程完成。
特别提示： 咖啡冻干工艺对设备的控温精度、真空稳定性和冷凝效率要求极高。严谨、规范的安装是保证这些性能参数达标的前提。请务必给予充分重视。
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