小龙虾加工气泡清洗机小龙虾蒸煮线加工工艺流程1：
原料→气泡清洗→蒸煮线→冷却线→冰水冷却线→提升机→输送线→液氮速冻→拉伸膜包装→成品
我公司主要以：蔬菜清洗设备、净菜加工全套生产线的解决方案、油炸设备 、油炸流水线、油炸食品成套流水线，烘干风干系列、巴氏杀菌系列、漂烫机、蒸煮卤制系列、软包装清洗风干流水线、速冻机、真空油炸机等设备、为您量体定做是和你的专业设备。

小龙虾加工气泡清洗机：（图片仅供参考）

1、设备特点：

  采用食品级材料安全可靠、无污染。输送平稳，速度可调，物料随输送带的行进运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

本机采用SUS304材质制作，以水为介质，通过强流涡轮风机形成气泡翻滚，对物料进行柔性清洗。在清洗的同时清洗池上部增加喷淋管道和喷头，通过高压水泵进行循环喷淋，将浮出水面的物料利用高压水打入水中反复清洗，确保物料的洁净度。在网带的提升位置增设喷淋对物料进行二次清洗，喷头为可拆卸喷头，便于清洗防止堵塞，喷嘴角度可调，更加有效的清洗物料。设备带有内胆设计，气缸可提升内胆，方便杂质的清理和设备的清洗。

设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢SUS304/2B材料制作，*符合出口食品卫生要求。设备中设有气泡发生装置，使物料呈翻滚状态，去除产品表面农残的功效，同时可加入适量的药剂，进行消毒固色。漂浮物可以从溢流槽溢出，沉淀物从排污口排出，以达到清洗的目的。循环水三层过滤有效的保证了循环水的干净同时对循环水泵起到保护的作用。具有洗洁净高、节能、节水、设备稳定可靠等特点。

2、技术参数：

外型尺寸：5000*1200*1500mm

网带链板宽度：800mm

传动电机：1.5KW

漩涡气泵：3KW

循环水泵：3KW

电源：380V /50Hz

清洗时间：可调

运行速度：无级调速

电源：380V /50Hz

3、材料配置（附表）

                              二、蒸煮线：（图片仅供参考）

1、设备特点：

蒸煮线适用于各类海产品蒸煮的工艺，具有温控性好，效率高，节省人工等特点，本机采用304不锈钢制作，采用蒸汽加热方式，水温控制为95-100℃，水煮时间约为15-20分钟。设备抑酶护色并及时蒸煮定型，使产品保持原有的自然色泽。水煮质量控制，鉴定标准是测量龙虾中心温度73-80℃。设备设有网带保证物料浸泡在蒸煮池内，设备配有循环泵让蒸煮池内的水流动起来保证池内用水温度的均匀。蒸煮池槽体设有保温层以减少热量的损失，节能。设备上端设有蒸汽出口多余废气从此处排出。设备上部配有保温罩，下端设有排污口，整体采用龙门架提升，方便设备的清理。物料蒸煮后经网带输送至冷却池冷却。

2、技术参数：

外形尺寸：8000*1600*2200mm

网带宽度：800mm

传动功率：1.5KW

提升功率：0.37KW*2

循环水泵：0.75KW

运行速度：变频调速

电源：380V /50Hz

3、材料配置（附表）

三、常温冷却线：（图片仅供参考）

1、设备特点：

常温冷却池用于物料高温蒸煮后快速冷却使用。物料经蒸煮机蒸煮完毕后，由输送网带自动输送至常温水冷却池，进行初步的常温水冷却降温，去除物料大量热量。温度从大约85度降至45度，冷却时间约为15-20分钟。槽内水体流动，与龙虾移动方向相反。

2、产品技术参数：

设备尺寸： 6000*1200*1300mm

网带宽度：800mm

冷却温度：常温

运行速度：可调

传动功率：1.5KW

旋涡气泵：4KW

循环水泵：0.75KW

传送速度：无极调速

3、材料配置（附表）

四：冰水冷却线：（图片仅供参考）

1、设备特点：

冰水冷却机用于物料低温冷却使用。物料由网带自动输送至冰水冷却机进行冷却降温。低温冷水机组因出水温度较低，在机组设计上，相对常规冷水机组有较大不同。可以更加快速降温处理，达到产品冷却要求，适合低温冷冻处理，为下一道生产工序做准备。龙虾自动进入冰水池中冷却，温度约从45度降至2度，冷却时间约为15-20分钟，匹配20P压缩机制冷，循环水泵快速循环水箱中制冷水至主体冷却池。水体流动，与龙虾移动方向相反。

2、产品技术参数：

设备尺寸： 6000*1600*1300mm

网带宽度：800mm

传动功率：1.5KW

循环水泵：3KW

制冷机组：15KW(20P)

传送速度：变频调速

3、材料配置（附表）